Полиестерските влакна се синтетизираат преку процес познат како полимеризација и екструзија на влакна. Подолу се дадени клучните чекори вклучени во трансформацијатасуров полиестерски материјалво влакна:
1. Полимеризација (формирање на ПЕТ)
Полиестер првенствено е направен од полиетилен терефталат (ПЕТ), кој се синтетизира преку хемиска реакција позната како поликондензација. Главните суровини се:
- Терефтална киселина (ПТА) или диметил терефталат (ДМТ)
- етилен гликол (на пр)
Овие хемикалии реагираат под висока температура и притисок за да формираат полимерни молекули со долг ланец, што резултира во вискозен стопен полиестер.
2 и екструзија и вртење
Стопениот полиестер потоа се екструдира преку Spinnerets - метални плочи со ситни дупки - за да се формираат континуирани нишки. Влакната се зацврстуваат додека се ладат.
3 Цртеж и истегнување
За подобрување на јачината и ориентацијата на полимерните ланци, нишките се протегаат (нацртани) повеќе пати. Ова ја подобрува силата на затегнување, еластичноста и издржливоста.
4. Текстуализирање (по избор)
Ако влакната треба да имаат специфична текстура (на пр., Загрозени за големо или мекост), тие се подложени на процес на текстурирање со употреба на топлински и механички третмани.
5. Сечење или ликвидација
- За главните влакна (влакна со кратка должина што се користат во мешање со други материјали како памук), нишките се исечени на специфични должини.
- За влакна на влакната (долги континуирани влакна што се користат во мазни, синтетички ткаенини), тие се рани на колички за понатамошна обработка.
6. Конечна обработка и апликации
Влакната можат да претрпат дополнителни третмани, како што се боење, обложување или мешање со други материјали пред да бидат ткаени или плетени во текстил за разни апликации.
Овој процес резултира вополиестерски влакнаСе користи во облека, тапацир, индустриски ткаенини и повеќе заради нивната издржливост, отпорност на влага и економичност.
